Hanghzou IUWON Technology Co., Ltd היא אחת מהיצרניות והספקיות האמינות ביותר של מכונות ליצירת גלילים זקופים בסין. עם ניסיון עשיר, אנו מברכים אותך בחום לקנות מכונת יצירת גלילים זקופה באיכות גבוהה מהמפעל שלנו. שירות טוב ומחיר סביר זמינים.
איך עובדת מכונת יצירת גלילים זקופה
תהליך הייצור מחולק לארבעה שלבים מבוקרים:
סליל פלדה (בדרך כלל עובי 1.5-3.0 מ"מ) מתפתל ומשטח באמצעות גלילי הרמה כדי להסיר מתח עקמומיות.
יחידת ניקוב הידראולית המונעת על ידי מיקום סרוו יוצרת חורים חוזרים ונשנים של חריצים או דפוסי חור מפתח. מרווח החורים נשלט על ידי משוב מקודד.
הרצועה עוברת דרך 12–20 תחנות רולר. כל תחנה מפעילה כוח כיפוף מצטבר כדי ליצור את החתך הניצב -ללא סדקים או עיוות קצה.
הפרופיל הזקוף שנוצר נחתך לאורך קבוע באמצעות מערכת חיתוך הידראולית המסונכרנת עם מהירות הקו.
מבנה מכונה ורכיבים
דקויל הידראולי
תומך בסלילי פלדה (3-10 טון). מדורי הרחבה מהדקים את קוטר הסליל הפנימי כדי לייצב את ההזנה במהלך פעולה רציפה.
מערכת פילוס והאכלה
יחידת פילוס מרובת-גלילים מפחיתה את עיוות מערך הסליל לפני ניקוב וצורה. מערכת הזנת סרוו שולטת על דיוק תנועת הרצועה במסגרת דרישות מחזור האגרוף.
מערכת ניקוב הידראולית
קוביות ניקוב יוצרים:
- חריצי חיבור לקורה
- חורי נעילת בטיחות
- שורות חורי התאמה
מתכות עשויות בדרך כלל מפלדת כלי SKD11 או Cr12MoV כדי לעמוד בפני שחיקה תחת עומסי ניקוב חוזרים ונשנים.
מדור יצירת גלילים
החלק היוצר מכיל 12-20 מעמדי רולר. רולים עשויים מפלדה נושאת GCr15 עם טיפול בחום כדי להגדיל את קשיות פני השטח ולהפחית בלאי ממגע פלדה מגולוונת.
במהלך הצורה, כל שלב של רולר שולט בכיפוף מקומי כדי לשמור על ישרות זקופה ולמנוע פיתול.
מערכת חיתוך
גזירה הידראולית חותכת פרופילים זקופים לפי אורכים מתוכנתים. סובלנות החיתוך נשלטת בדרך כלל בתוך ±1.0 מ"מ בהתאם למהירות הקו.
תאימות חומרים
המכונה מעבדת:
- פלדה מגולגלת קרה
- פלדה מגולוונת (GI)
- פלדה מבנית בעלת חוזק גבוה
טווח עובי טיפוסי:
- 1.5-3.0 מ"מ
מערכות זקיפות-יותר עומסות משתמשות בפלדה עבה יותר ודורשות מומנט גלגלים מוגבר ותיבת הילוכים מחוזקת.
תרחישי יישום
מערכות מדפי משטחים
עמודים זקופים המשמשים במדפי אחסון במחסנים לתמיכה בקורות אופקיות ועומסי משטחים.
מערכות מדפים תעשייתיות
מסגרות תמיכה אנכיות למבני מדפים-בינוניים וקלים-.
פלטפורמות ביניים
ניצבים מבניים המשמשים בפלטפורמות מחסנים מרובות-להעברת עומס הרצפה ליסודות הקרקע.
תכונות הנדסיות מרכזיות
מערכת ניקוב-בנשלטת סרוו לייצוב דיוק גובה החורים
יצירת רולר רב-שלבי להפחתת ריכוז מתח הקטע
בקרת הזנה מבוססת-מקודד לסנכרון ניקוב וחיתוך
מערכת הנעת תיבת הילוכים-כבדה לפעולה רציפה
תצורת רולר מתכווננת לפרופילים זקופים שונים
פרמטרי ייצור
| פָּרִיט | מִפרָט |
|---|---|
| עובי חומר | 1.5-3.0 מ"מ |
| סוג חומר | פלדה GI / CR / HS |
| מהירות גיבוש | 10-25 מ' לדקה |
| תחנות רולר | 12–20 |
| מערכת אגרוף | מבוקר סרוו הידראולי |
| סובלנות לחיתוך | ±1.0 מ"מ |
| מערכת בקרה | PLC + מסך מגע |
דרישות התקנה:
-
תשתית בטון מזוין ליישור מסגרת
-
ספק כוח תעשייתי תלת פאזי
-
מנוף עילי להעמסת סליל
-
פריסה ליניארית ליצירת יציבות
פילוס לא תקין עלול לגרום ל:
- עיוות פיתול זקוף
- סטיית מיקום חור
- אי-התאמה של מכלול הקורות במהלך התקנת מתלה
דרישות תחזוקה
שימון רולר ובדיקת בלאי
ניטור מחזור החלפת אגרוף
סינון שמן הידראולי ובקרת טמפרטורה (<55°C)
כיול מקודד סרוו
בדיקת מפלס שמן תיבת הילוכים
בלאי אגרוף משפיע ישירות על דיוק החריצים ועל אמינות נעילת הקורות במערכות הרכבת מתלים.
שאלות נפוצות
ש: אילו פרופילי מתלה זקופים יכולה המכונה הזו לייצר?
ת: הוא מייצר עמודי משטחים, עמודי מדפים, תומכי ביניים ועמודי אחסון תעשייתיים עם דפוסי חריצים או חורים.
ש: איזה עובי חומר מתאים לניצבי מתלה?
ת: המכונה מעבדת בדרך כלל פלדה בגודל 1.5-3.0 מ"מ, בהתאם ליכולת הטעינה הנדרשת ולעיצוב גובה המתלה.
ש: כיצד נשלט דיוק החורים עבור התקנת קרן?
ת: מערכת הזנת סרוו ומשוב מקודד מסנכרנים את עמדות האגרוף, ושולטים בגובה החורים ליישור נעילת הקורה.
ש: מה גורם לעיוות בפרופילים זקופים במהלך הייצור?
ת: סיבות נפוצות כוללות אי יישור גלגלים, פילוס לא עקבי ושונות יתר בתפוקת החומר המשפיעה על יצירת איזון מתח.
ש: האם המכונה יכולה להתמודד עם עיצובים זקופים שונים?
ת: כן. ניתן להתאים קבוצות רולר וקוביות ניקוב על סמך שרטוטי חתך ניצבים- ודוגמת חורים.
ש: איזה מידע נדרש לפני תכנון המכונה?
ת: קונים צריכים לספק:
ציור פרופיל זקוף
תבנית חורים ומרווחים
עובי החומר והדרגה
כושר עומס נדרש
יעד מהירות ייצור
תגיות פופולריות: מכונה ליצירת גלילים זקופים, יצרנים, ספקים, מפעלים של מכונות ליצירת גלילים זקופים
